Erfolgsgeschichte

SPANNEN AUF ENGEM RAUM

Für seine Batteriefertigung suchte Tesla 2017 nach einer elektropermanenten Magnetspannlösung. Herkömmliche Systeme stießen bei der anspruchsvollen Anwendung an ihre Grenzen. Gefragt war ein Ansatz, der unterschiedliche Anforderungen an Spannkraft, Bauraum und Schalthäufigkeit miteinander in Einklang bringt.

HERAUSFORDERUNG

TESLA-Wordmark

Tesla benötigte für seine Batteriefertigung eine elektropermanente Magnetspannlösung, stieß dabei jedoch auf mehrere technische Herausforderungen:

  • Der geringe Batteriedurchmesser ließ nur eine sehr kleine Fläche zum Spannen.
  • Das dünne Material erforderte eine sichere Fixierung, ohne die Präzision im Fertigungsprozess zu beeinträchtigen.
  • Sehr kurze MAG-/DEMAG-Zyklen (Magnetisieren/Entmagnetisieren) verlangten eine entsprechend hohe Schaltfrequenz.
  • Mehrere zuvor getestete Anbieter konnten hohe Spannkraft auf engem Raum nicht mit der geforderten Schalthäufigkeit verbinden.

LÖSUNG

Mit KEP schuf BRISC ein elektropermanentes Magnetsystem eigens für die Ansprüche von Tesla. Dafür entstand eine neue Magnetstruktur, die auf kleiner Fläche eine hohe Spannkraft erzeugt. Ergänzt wurde das System durch einen speziellen Controller, der die häufigen MAG-/DEMAG-Zyklen zuverlässig ermöglicht.

ERGEBNISSE & VORTEILE

HOHE SPANNKRAFT AUF KLEINER FLÄCHE

Das speziell ausgelegte Magnetdesign erreicht die erforderliche Spannkraft trotz des geringen Batteriedurchmessers. Damit lässt sich die verfügbare Spannfläche optimal nutzen.

HOHE SCHALTHÄUFIGKEIT

Der abgestimmte Controller ermöglicht die häufigen MAG-/DEMAG-Zyklen, die Tesla für seinen Produktionsprozess benötigt.

PASSGENAU FÜR DIE ANWENDUNG

Magnetstruktur und Steuerung wurden gezielt auf die besonderen Anforderungen der Batteriefertigung abgestimmt. So entstand ein Spannkonzept, das geringe Abmessungen und hohe Schalthäufigkeit miteinander verbindet.

REIBUNGSLOSER FERTIGUNGSABLAUF

Schnelle MAG-/DEMAG-Vorgänge und eine zuverlässige Spanntechnik unterstützen einen kontinuierlichen Ablauf, ohne zusätzliche Verzögerungen beim Spannen und Lösen der Werkstücke.

FAQS

Noch Fragen zur BRISC-Lösung für Tesla? Hier finden Sie Antworten zum KEP-System, kompakt zusammengefasst. Für individuelle Fragen zu Ihrer eigenen Spannaufgabe kontaktieren Sie uns gerne direkt.

GEMEINSAM ZUR PASSENDEN SPANNLÖSUNG

Jede Anwendung bringt andere Anforderungen mit sich. Unsere Experten helfen Ihnen gerne dabei, die passende magnetische Spannlösung zu finden.

Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anwendung
Kürzere Zykluszeiten und zuverlässige Prozesse
Gesteigerte Produktivität

WEITERE ERFOLGSGESCHICHTEN

MAGNETISMUS IM STAHL

Herausforderung

Für ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum wurde eine Magnetspannlösung gesucht, die hohe Spannkraft mit möglichst geringem Restmagnetismus verbindet.

Ergebnis

Mit dem EPI-System entwickelte BRISC eine Lösung speziell für anspruchsvolle Werkstoffe und die Anforderungen der 5-Achs-Bearbeitung.

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